Proceso de producción: ¿Qué es y que etapas y factores tiene?

¿Qué es el procesos de producción?

Es un conjunto de pasos, para lograr la transformación de la materia prima en bienes o servicios específicos.

Dicho de otra forma, es cuando:

• Una organización, por ejemplo, una empresa, quiere elaborar uno o varios productos, y está empresa designa un área llamada, área de producción, en el cual se combinan, energía, mano de obra, información, capital, maquinaria, e innovación, todo con el objetivo de elaborar bienes que satisfagan las necesidades de sus clientes.

Sin embargo, hay que tener en cuenta, que no solo las empresas industriales son las únicas que cuentan con un área de producción, hay empresas que prestan servicios y también cuentan con un área de producción, a la cual nombran, área de operaciones, por ejemplo, los centros de atención telefónica.

Pero vayamos avanzando en orden y veamos un poco de historia y orígenes del proceso de producción.

Orígenes: Un poco de historia sobre los procesos de producción

A través de la historia, el hombre ha decidido y necesitado producir y fabricar, dentro de todo su proceso de evolución. Hace aproximadamente 7000 A.C., el ser humano nómada, sobrevivió a diferentes ambientes gracias a la caza y recolección, sin embargo, debido a diferentes factores (cambio climático, caza excesiva etc.,) los animales comenzaron a escasear, de esta forma el ser humano se vio en la necesidad de buscar soluciones, para evitar morir de hambre.

En ese momento cambia la historia de la humanidad y se da el inicio de la agricultura, con lo cual el ser humano cambió de costumbres pasando a ser sedentario. El ser humano, al tener un comportamiento sedentario, comienza a controlar la producción de su porción de tierra, con esto surge el concepto de propiedad, iniciando una sociedad más compleja.

La línea de montaje trata de usar de manera más eficiente la banda transportadora. La Teoría de Ford, se basa en dos características, la primera es que cada operario debe estar junto a la banda transportadora con una única labor que deberá repetir una y otra vez durante toda su jornada laboral, y la suma de cada tarea, al final del recorrido de la banda, da como resultado el producto terminado.

En la segunda, la banda arrastra todos los componentes del producto y la velocidad es quien determina el ritmo de trabajo, y para que el trabajo se optimice al máximo, todas las piezas deberán ser idénticas, de la misma forma que el producto final, a este modo de organizar la producción es llamado Fordismo.

Y finalmente en 1970 y con la crisis capitalista, en Japón surge un nuevo modo de organizar la producción y el trabajo llamado Toyotismo, el cual comienza a desplazar al fordismo. El Toyotismo, está basado en el concepto just in time (justo a tiempo) lo que significa, producir lo mínimo necesario para cumplir con el pedido requerido en función de la demanda. Así la producción en masa de un solo tipo de producto es reemplazada por la cantidad exacta de una gran variedad de productos, los cuales se venden previamente.

El trabajador ahora debe ser multifuncional, para poder trabajar simultáneamente, diferentes máquinas necesarias para los distintos productos que elaborará. Además, las nuevas tecnologías de comunicación, informática y electrónica, sumado a los bajos costos de importación y exportación de mercancía, permite que las tareas que se hacían dentro de una misma fábrica se realicen en diferentes lugares de trabajos y partes del mundo. Lo que antes se producía en un único lugar ahora puede ser diseñado en un país, fabricado en otro y armado en un tercero.

Tipos de procesos de producción

• Producción en masa: Se enfoca en la producción de grandes cantidades de un producto estandarizado y homogéneo, utilizando maquinaria y procesos altamente automatizados.
  • Ejemplos incluyen la producción de automóviles y electrodomésticos.
• Producción por lotes: Se enfoca en la producción de un número limitado de productos similares, pero no idénticos, en una sola operación.
  • Ejemplos incluyen la producción de pasteles y galletas.
• Producción continua: Se enfoca en la producción de productos que requieren un flujo constante de materiales y energía, como la producción de acero y productos químicos.
• Producción por proyectos: Se enfoca en la producción de un producto único, diseñado y producido específicamente para cumplir con las necesidades y requerimientos del cliente.
  • Ejemplos incluyen la construcción de edificios y la producción de películas.
• Producción en serie: Se enfoca en la producción de productos en grandes cantidades, utilizando procesos semiautomatizados y mano de obra especializada.
  • Ejemplos incluyen la producción de calzado y prendas de vestir.
• Producción just-in-time: Se enfoca en la producción de productos en el momento justo y en la cantidad exacta en que son necesarios para satisfacer la demanda del cliente, minimizando el inventario y maximizando la eficiencia de la producción.
  • Ejemplos incluyen la producción de automóviles y la fabricación de componentes electrónicos.

Clasificación de los procesos de producción

Cuando analizas a una empresa, podemos darnos cuenta de que en cada proceso de producción hay muchas variantes, esto se debe a que hay muchas maneras de organizar los procesos y aunque los productos pueden llegar hacer exactamente iguales, las diferentes maneras de organizar un proceso dan lugar a estructuras industriales diferentes.

Los sistemas de producción se pueden clasificar según sus parámetros de proceso:

• Según el tipo de proceso: transformación, fabricación, embalaje, desmontaje, recuperación/reciclado.
• Según el número de etapas del proceso: Por la demanda-proceso productivo: Fabricación contra almacén, montaje bajo presión, fabricación a bajo precio, diseño a bajo precio.
• Por la cantidad del producto que se sirve: por proyecto, por lotes, en continuo.
• Por el modo de lanzar órdenes: por tirón, por empuje, que están relacionadas a la producción en masa.
• Por el nivel de automatización.

Sistemas de producción

Se pueden identificar, inicialmente tres sistemas de producción desde los sectores económicos, desde un sector primario, sector secundario y terciario.

• Los sistemas primarios de producción, tiene que ver fundamentalmente con el tema agrícola, ganadero y el minero, y cada uno de ellos tiene sus procesos de producción.
• Los sistemas secundarios, es la manufactura, la transformación como tal de la materia prima.
• Los sistemas terciarios de producción, también conocidos como servicios, por ejemplo, la educación, la salud, las consultorías empresariales. Todos esos productos que aparentemente no transforman ningún producto físico, pero son productos intangibles.

¿Cuáles son las etapas del proceso de producción?

Cuando hablamos de procesos productivos, debemos tener en cuenta que se compone de tres etapas fundamentales:

• Análisis o entrada.
• Transformación
• Producto final o salida.
• Pero se puede considerar, un cuarto proceso, el desmontaje.

➤ Análisis o entrada

Hay varios tipos de entradas, la primera es la materia prima, que son los insumos que se van a transformar para convertirse en producto, por ejemplo:

• La madera que se puede usar para producir muebles.

El segundo tipo de entradas es de recursos; son los elementos que ayudan a transformar la materia prima, como son:

• Recursos humanos (capacidades de individuos), técnicos (infraestructura)
• Y financieros (dinero disponible).

Otro tipo de entrada es la información: información que se debe tener del entorno, del cliente y del mercado.

➤ Transformación

Para hablar de las transformaciones se debe hablar del tipo de proceso. En general hay tres tipos de procesos:

• El proceso en línea.
• Proceso en taller.
• Y el proceso en proyecto.

El proceso en línea

• Es sistemático y automatizado que abarata costos, con un volumen de producción altísimo, ejemplo, el embotellamiento de refrescos o cervezas.

El proceso tipo taller

• Es el conjunto de estaciones donde llegan los materiales para ser transformados.

El proceso tipo proyecto

Es cuando el trabajo se realiza sobre el producto, ya sea dentro o sobre él, en el cual la infraestructura y la estructura convergen en el mismo lugar y ahí se creará el producto, por ejemplo: la creación de una obra civil, un edificio o un avión.

Para poder llevar a cabo el análisis de las transformaciones es importante analizar el tipo de producción. En general se distinguen dos tipos, producción por lotes o inventario y por pedidos.

• Producción por lotes o inventario: demanda un gran esfuerzo en análisis de su demanda, es decir, obtener del medio el pronóstico de las ventas. Por medio de las predicciones de venta, se podrá determinar cuánto se puede producir.
• Producción por pedido: está basado en un producto específico que el cliente solicita a la organización.

Y para el análisis de la transformación, se deberá agregar el valor, para esto se puede realizar de tres maneras:

• Integración: es cuando todos los materiales se unen y se conforma un producto totalmente nuevo.
• Desintegración: es cuando a partir de un solo producto se puede dividir y sacar varios productos finales.
• Por conducción: es cuando las propiedades físicas y químicas de un producto no cambian, pero su valor si cambia.

➤ Producto final o salidas

Serán los bienes o servicios resultado del proceso de transformación, destinados al consumo inmediato como pueden ser una mesa, o de capital, es decir destinado para producir otros bienes como puede ser la producción de máquinas. Se pueden tener diferentes tipos de salidas, por ejemplo:

• Salidas de beneficios las cuales conforman, ventas, utilidades, rentabilidad.
• También está la salida de externalidad, que es toda la información y energía que sale de la empresa a pesar de los controles que se tengan.

➤ Desmontaje

Es el proceso donde se desarma el producto, y no necesariamente son aquellas empresas que se dedican al desarmado y reciclaje del producto, también entran, por ejemplo, las actividades de desmembramiento de carne, para obtener filetes de res, hay que despiezar a la vaca.

¿Cuáles son los factores de producción?

Se considera que hay tres:

• La tierra.
• El trabajo
• Y el capital.

➤ La tierra

Este factor no solo hace referencia al área para desarrollar actividades, como la cría de ganado, la siembra de cultivos, o la construcción de edificios etc. En el factor tierra, también se incluyen todos los recursos naturales de utilidad en la producción de bienes y servicios, por ejemplo:

• El agua.
• Los bosques.
• Yacimientos mineros o petroleros.

También el valor de la tierra es de suma importancia, y dependerá de diferentes factores como son; cercanía a centros urbanos, el acceso a los medios de comunicación, y la disponibilidad a otros recursos naturales, entre otros.

➤ El trabajo

Se refiere a las capacidades humanas, físicas y mentales que poseen los trabajadores y que son fundamentales para la producción de bienes y servicios.

➤ El capital

Hace referencia a todos los bienes o artículos elaborados en los cuales se ha hecho una inversión y que contribuyen en la producción, por ejemplo:

• Las máquinas.
• Equipos.
• Herramientas.
• Áreas de trabajo.
• Transporte que se utiliza para producir otros bienes o servicios.

Planificación y diseño de procesos de producción

La planificación y diseño de procesos de producción son fundamentales para garantizar la eficiencia y efectividad de la producción de bienes y servicios, en este proceso, se determina la secuencia de pasos que deben seguirse para producir un bien o servicio, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto final al cliente.

Entre los temas importantes que debería abordar un artículo sobre la planificación y diseño de procesos de producción se incluyen:

Análisis de la demanda y capacidad de producción

• Antes de diseñar un proceso de producción, es necesario conocer cuál es la demanda de mercado para el producto o servicio que se va a producir.
• Además, se debe tener en cuenta la capacidad de producción de la empresa para poder cumplir con dicha demanda.

Identificación de los procesos críticos

• Dentro del proceso de producción, existen ciertos pasos que son más críticos que otros y que tienen un mayor impacto en la calidad del producto final.
• Es importante identificar estos procesos y diseñarlos de manera óptima para garantizar que se produzca un producto de alta calidad.

Selección de tecnologías y equipos

• La elección de las tecnologías y equipos adecuados es fundamental para lograr una producción eficiente y efectiva.
• En este sentido, se deben considerar aspectos como la capacidad de producción, la calidad del producto final, la seguridad y la eficiencia energética.

Establecimiento de estándares de calidad

• La calidad del producto final es un aspecto fundamental en la satisfacción del cliente y en la reputación de la empresa.
• Es necesario establecer estándares de calidad claros y precisos para cada uno de los pasos del proceso de producción.

Diseño de la cadena de suministro

• El diseño de la cadena de suministro es fundamental para garantizar el suministro oportuno y eficiente de materias primas y otros insumos necesarios para la producción.

Implementación de sistemas de control y seguimiento

• Una vez diseñado el proceso de producción, es necesario implementar sistemas de control y seguimiento para garantizar que se están cumpliendo los estándares de calidad y eficiencia establecidos.

Mejora continua

• La mejora continua es fundamental para mantener la eficiencia y efectividad del proceso de producción a lo largo del tiempo.
• Es necesario establecer un sistema de retroalimentación constante para identificar posibles problemas y oportunidades de mejora en el proceso de producción.

Mejora continua de procesos de producción

La mejora continua de procesos de producción se refiere a un enfoque sistemático para identificar, analizar y mejorar los procesos existentes para aumentar la eficiencia, la calidad y la satisfacción del cliente, algunos temas importantes que se pueden incluir en un artículo sobre mejora continua de procesos de producción son:

• Herramientas y técnicas de mejora continua: se pueden explorar diversas herramientas y técnicas utilizadas para mejorar los procesos de producción, como Six Sigma, Lean Manufacturing, Kaizen, entre otras.
• Metodologías de mejora continua: se pueden describir las metodologías utilizadas para mejorar continuamente los procesos, como el ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act), DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar), entre otras.
• Implementación de la mejora continua: se pueden abordar los desafíos que surgen durante la implementación de la mejora continua, así como las mejores prácticas para asegurar el éxito de los esfuerzos de mejora.
• Medición y seguimiento del rendimiento: se pueden discutir las métricas y herramientas utilizadas para medir el rendimiento del proceso antes y después de la mejora, así como la importancia de realizar un seguimiento continuo del proceso.
• Cultura de mejora continua: se pueden describir los elementos clave de una cultura de mejora continua, como la colaboración, la retroalimentación y el aprendizaje continuo, y cómo se pueden fomentar en la organización.
• Ejemplos de mejora continua: se pueden presentar ejemplos de empresas que han implementado con éxito la mejora continua de procesos de producción y los resultados que han obtenido.

Excelente, hemos llegado al final, como vez, he resumido todo lo que compone los procesos de producción, espero que te haya sido útil y que tus dudas se hayan ido, te invito a ver los demás post que tengo, donde analizamos y tratamos temas muy interesantes respecto a la producción, nos vemos en hasta la próxima.